Saznajte više o ekstruderima

Kako razlikovati pužne ekstrudere

Strukturno: Prema tome da li je radni dio jedna osovina ili dvije osovine, dijeli se na ekstruder s jednim pužom i ekstruder s dva puža; Jednostruki vijak se dijeli na lijevi i desni, a dvostruki vijak se dijeli na kosmjerni ravni blizanac i ravno twin u suprotnom smjeru. Lijevi jednostruki vijak ili desni jednostruki vijak u osnovi imaju istu promjenu u svojstvima materijala u cijevi, dok čvrstoća na smicanje i sposobnost čišćenja kosmjernog ravnog dvostrukog vijka ili suprotno rotirajućeg ravnog dvostrukog vijka šrafovi se značajno razlikuju. Najčešći su desni jednostruki vijak i ravni dvostruki vijci koji se zajedno rotiraju.

Kako radi

Prema tome da li je materijal kondicioniran parom prije ulaska u cijev (ekspandirajuću komoru) ekstrudera, dijeli se na suhi ekstruder i mokri ekstruder. Ako se temperira parom, radi se o mokrom načinu rada; inače, to je suha metoda. Svrha kondicioniranja parom je povećanje temperature materijala, omekšavanje i djelimično prethodno kuhanje materijala, te dodavanje određene količine vlage. Za većinu materijala, mokro napuhavanje je efikasnije od suhog. Za jednostavnu analizu uzima se u obzir samo temperaturni faktor. Ako je očekivana temperatura sazrevanja materijala 130 stepeni, deo za ekstruziju suvog puffing vijka se povećava sa sobne temperature (20 stepeni). Da bi se postigla ova vrijednost, temperatura se mora povećati za 110 stepeni. Ako se za proizvodnju koristi mokri metod, temperatura nakon kondicioniranja je 80 stepeni, a temperatura materijala koju treba podići u delu za ekstruziju pužom je 50 stepeni. Stoga je potrebno manje mehaničke energije i više energije od suhe metode. Može se koristiti za povećanje proizvodnje. Osim toga, zbog omekšavanja materijala, smanjit će se i habanje vijka i cijevi.

Objašnjenje mokrih i suhih metoda

Mnogi korisnici, uključujući i neke proizvođače opreme, shvaćaju to doslovno i misle da je dodavanje vode mokra metoda. Iz gornje kratke analize možemo znati da se jednostavno dodavanje vode ne može nazvati vlažnom metodom. Samo nadopunjuje dio vode i nema efekta povećanja temperature materijala, omekšavanja i djelimičnog prethodnog kuhanja materijala. Zbog različitih svojstava materijala koji ulaze u cijev tokom suhe/mokre proizvodnje, mokri materijal koji ulazi u bure je vrući i vlažni meki materijal, dok suhi način ulaska u cijev je sirovi i hladni tvrdi materijal. Stoga su sistem glavnog vratila i ekstruzioni vijak. Zahtjevi konfiguracije su također različiti. Uopšteno govoreći, mašina za suvi proces opremljena sistemom za kondicioniranje parom može se koristiti za mokru proizvodnju, a efikasnost će biti poboljšana, ali nije tako efikasna kao model namenskog mokrog procesa; Uticaj tvrdih materijala na sistem osovine modela mokrog procesa mora se uzeti u obzir tokom suve proizvodnje. Za neke materijale se može koristiti suha proizvodnja, ali će efikasnost biti smanjena, a za neke materijale nije primjenjiva. Drugim riječima, mašine sa suvim procesom mogu proizvesti mokre procese, ali mašine za mokri proces ne moraju nužno da se koriste suvi procesi.